+ 8 (800)707-11-20
ЗВОНОК ПО РОССИИ БЕСПЛАТНЫЙ

Гибка листового металла

Гибка листового металла — одна из самых распространенных операций металлообработки. Она отличается малой энергоемкостью  и позволяет успешно производить из плоских заготовок пространственные изделия различной формы и размеров.

Основное преимущество гибки листового металла – отсутствие шва. Не секрет, что сварной шов – самое уязвимое по прочности место детали.

 Особенности процесса гибки листового металла

Гибку листового металла сочетают с прочими операциями – резка металла лазером на станке с ЧПУ

На нашем предприятии в качестве гибочного оборудования используются горизонтальные гидропрессы   

Современный листогибочный пресс, под управлением компьютера, обеспечивает высокоточную гибку любых по сложности деталей.

Возможности нашего оборудования позволяют производить гибку металла до 10 мм и габаритными размерам до 4500 мм

Программируемые упоры обеспечивают надежное закрепление детали любой формы в необходимом для проведения гиба положении.

Гидравлический привод рабочего инструмента обеспечивает исключительную точность хода и необходимое усилие. Максимальная автоматизация процесса обеспечивает минимальные временные затраты и высокую производительность.

В соответствии с поставленными задачами технология гибки листового металла разрабатывается для следующих вариантов:

  • Одноугловая (называемая иногда V-образной гибкой).
  • Двухугловая или П-образная гибка.
  • Многоугловая гибка.
  • гибка листового металла 1800

В процессе гибки металлопрокат может получить следующие искажения формы:

  • Изменение толщины, особенно для толстолистовых заготовок;
  • Распружинивание/пружинение — самопроизвольное изменение конечного угла гибки;
  • Складкообразование металлического листа;
  • Появление линий течения металла.
Гибочный пресс ЧПУ
Гибочный пресс ЧПУ Amada
Пульт управления пресса
Гибочные работы
на прессе Amada
Гибочные работы
Листы после гибки
ArrowArrow
Slider

Разработка проводится в следующей последовательности:

  • Анализируется конструкция детали.
  • Рассчитывается усилие и работа процесса.
  • Разрабатывается чертеж исходной заготовки.
  • Рассчитываются переходы деформирования.
  • Подбирается технологическая оснастка.

Анализ соответствия возможностей исходного материала необходим для того, чтобы выяснить его пригодность для гибки  по размерам, приведенным на чертеже готовой детали.

Этап выполняют по следующим позициям:

  • Возможность получения радиуса гиба, при котором не произойдет трещинообразования материала;
  • Определение вероятных искажений профиля или толщины заготовки после обработки давлением, особенно при сложных контурах у детали;

 Обязательным пунктом при разработке технологического процесса считается расчет минимально допустимого угла гибки, радиуса гибки и угла пружинения.

Гибке подлежат все стали и сплавы допустимой толщины. Исключения составляют хрупкие металлы. Часто листогибочный пресс используется в паре со станком для лазерной резки – сначала вырезается развертка детали, а затем производится гибка вырезанных заготовок.
На нашем производстве установлены гибочные пресса фирмы AMADA.
Листогибочные пресса оснащены системой ЧПУ и имеют 8 осей подвижности.

Характеристики гибочных прессов:

    • 8 осей.
    • Усилие пресса – 170 т.
    • Толщина обрабатываемых заготовок от 0.5 до 10 мм.
    • Длина гиба – до 4500 мм.
    • Высокая точность гибки металла

Листогибочные работы проводятся при минимальном участии человека.
Это исключает человеческий фактор и гарантирует высокую точность получаемых изделий.

Стоимость работ рассчитывается индивидуально к каждому заказу. Все возникающие вопросы Вы можете уточнить по телефонам:

(3412) 470-090 специалист по услугам лазерной резки

Гибка листаГибка листаГотовая деталь после гибки

С уважением и надеждой на взаимовыгодное сотрудничество,
руководство и коллектив предприятия